就觉得头大如斗。
水质检测与认证：江书记给的报告是基础，但要作为商品水上市，需要国家指定的权威机构定期检测认证，需要符合GB标准，还要申请QS（或SC）食品生产许可证。
这又是一笔持续的开销和漫长的等待。
厂房建设——食品级净化车间：这才是真正的无底洞！
矿泉水生产不是建个仓库那么简单。
那是食品级标准！
而且是直接入口的液态食品，标准近乎苛刻！
整个车间必须是密闭的净化空间，空气要经过多级过滤，达到特定的洁净度等级，比如十万级甚至万级洁净区。
地面要铺环氧自流坪，耐磨、防尘、易清洁；墙面要贴光滑的彩钢板，无缝衔接，墙角必须是圆弧形防止积灰；天花板要装高效过滤送风口，保证空气单向流动……
这哪是建厂房？
这比建医院手术室的要求还高！
光是这块土建和净化装修费用，没个几百万根本想都别想。
核心装备——水处理与灌装线：这才是重头戏！
水处理系统：原水从山里引出来，首先得粗滤、精滤、然后可能涉及到活性炭吸附、保安过滤、最关键的反渗透（RO）系统、最后是紫外线杀菌和臭氧杀菌。
这套系统，核心设备都依赖进口，尤其是高性能的反渗透膜组件和臭氧发生器，国产的也得是顶尖品牌。
价格？
一套满足基本产能的完整水处理线，没有七八百万甚至上千万，根本拿不下来！
这还不算后期昂贵的耗材更换。
灌装生产线：吹瓶机、冲瓶机、灌装机、旋盖机、贴标机、喷码机、套标机、装箱码垛机……一条自动化的生产线，涉及多个环节。
要保证无菌灌装，设备更需要特殊设计和材质，对精度和稳定性要求极高。
进口线？
一条稍微像样点的，分分钟上千万！
国产知名品牌？
也要几百万起步。
这还只是裸机价格，安装调试、技术培训、备品备件，又是一大笔。
检测实验室：要建立自己的品控实验室，能进行微生物检测、理化指标检测。设备、耗材、专业的化验员……又是一项长期投入。
包装材料：PET瓶胚/瓶坯、瓶盖、标签、热缩膜、纸箱……这些是长期消耗品，量大了也不是小数目。
人员工资、水电能耗、物流运输、市场推广……
霍典阳在脑子里把这笔账粗略地一加：
前期取水许可、资质认证
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