施工队进场那天，红星水库笼罩在一层薄雾中。十几辆工程车沿着蜿蜒的山路驶来，载着灌浆设备、钢筋水泥和施工工具，在坝脚空地上整齐停放。赵承平穿着防滑工装，踩着沾满露水的草皮，早早等候在坝顶，手里攥着厚厚的施工方案和勘查记录，眼神里满是凝重——坝体灌浆是除险加固的核心工序，直接关系到坝体的防渗能力，容不得半点马虎。
“王队长，灌浆压力必须控制在0.8-1.0MPa之间，浆液配比严格按照设计要求，水泥和水的比例是1:0.5，不能有任何偏差。”赵承平把施工队负责人王强拉到坝体渗水点分布图前，指着标注的四处渗水点，“尤其是这几处，要重点灌浆，确保浆液能渗透到坝体深层，形成有效的防渗帷幕。”王强拍着胸脯保证：“赵组长，您放心，我们都是老手了，保证按标准施工。”
灌浆工作正式开始。轰鸣声中，灌浆机启动，乳白色的浆液通过管道注入坝体钻孔中。赵承平没有离开，而是守在灌浆设备旁，眼睛紧紧盯着压力表。指针在0.9MPa左右稳定跳动，他心里稍安。但没过多久，当灌浆到第二处渗水点时，压力表突然波动起来，指针降到了0.7MPa。“怎么回事？”他立刻喊道，让工人暂停施工。
王强赶紧过来检查设备：“可能是钻孔有点堵塞，导致压力上不去。”赵承平蹲下身，查看灌浆孔的情况，又核对了浆液配比记录，发现浆液浓度略高，可能是搅拌时水泥放多了。“重新搅拌浆液，把浓度调到标准值，再疏通钻孔。”他语气坚定，“压力不够，浆液渗不进去，灌浆就成了表面功夫，根本起不到防渗作用。”
工人按照要求重新操作，赵承平在一旁全程监督：水泥和水按比例倒入搅拌罐，搅拌时间不少于5分钟，直到浆液均匀无结块；钻孔疏通后，再次启动灌浆机，压力表指针慢慢回升到0.9MPa，稳定下来。“这样才对。”他松了口气，在笔记本上写下：“第二处渗水点灌浆，压力稳定0.9MPa，浆液配比达标”。
接下来的半个月，赵承平每天都泡在工地上。清晨，他比工人早到一小时，检查灌浆设备的运行状况；中午，他和工人一起在临时搭建的工棚里吃盒饭，饭没吃完就接到工人报告，说有段坝体灌浆后，渗水情况没有明显改善。他立刻放下饭盒，拿着检测工具赶到现场。
这段
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